Амінопласти

Амінопла́сти (ізоміл, мелмекс, пласкон, поллопас, сканопал, ультрапас та ин.), пластмаси на основі аміноальдегідних смол, головним сечовино- та (і) меламіно-формальдегідних.

У склад А. входять наповнювачі — целюлоза, тальк, азбест, деревне борошно, скляне волокно або др, модифікуючі добавки- ді- або триетаноламін, тіосечовину, поліаміди, кремнійорганічні олігомери або полівініловий спирт; змащувальні речовини (до 0,5 % від маси А) — стеарин, стеарати Zn, Мо, Al, гліцерилстеарати; органічні і (або) мінеральні пігменти.

Випускають А. у вигляді пресматеріалів (порошків, гранул, волокнистих продуктів), шаруватих пластиків, пінопластів (див. карбамідо-формальдегідні пінопласти).

Одержання

Технол. процес отримання А. включає синтез в'яжучого (див. меламіно-формальдегідні смоли, сечовино-формальдегідні смоли), просочення ним наповнювача, сушку композиції, її подрібнення і, при необхідності, таблетування або гранулювання. Просочення можуть бути здійснене двома способами — «мокрим» (поширеніший) і «сухим». У першому випадку наповнювача змішують з рідкою смолою, в другому тверду смолу, наповнювача і ін. компоненти суміщають в шнекових машинах з обігрівом, або на вальцях. Фарбувальні компоненти можуть бути введені при мокрому просоченні наповнювача або в порошкоподібний А., у останньому випадку застосовують змішувачі барабанного типу. У виробн. А. переробляють пресуванням (135—170 °С, 25—50 МПа), литтям під тиском, ливарним пресуванням. Формування супроводжується затвердінням смоли з утворенням сітчастого полімеру.

Для пресування, в тому числі ливарного, використовують заздалегідь протаблетований матеріал. Меламіно-формальдегідні пластмаси, що переробляються при вищих температурах і тиску, аніж сечовино-формальдегіди, перед завантаженням в прес нагрівають гарячим повітрям, ІЧ-промінням, струмами ВЧ.

Операції таблетування і підігріву матеріалу виключаються при формуванні на пресах, які оснащені вузлом попередьої пластифікації, що забезпечує дозування прессматеріалу і скорочення часу його витримки під тиском. Проте в цьому випадку застосовують гранульований матеріал.

Затверділі амінопласти — міцні важкогорючі матеріали, стійкі до дії води, слабких к-т, розчинів лугів, органічних розчинників, змащувальних і трансформаторних олив, що мають високими електроізоляційні властивості, дугостійкість. Меламіно-формальд. пластики відрізняються від сечовино-формальдегідів більшою теплостійкістю (див. табл.), меншим водопоглинанням і усадкою.

Властивості амінопластів
Показник	Сечовино-формальдегід. в'яжуче і орг. наповнювач	Меламіно-формальдегід. в'яжучі
		орг. наповнювач	наповнювач — скловолокно
Щільність, г/см³	1 45— 1 50	1,45-1 50	1,8 20
Міцність, МПа
при розтягу	35—50	35-55	25—40
при згині	70-100	80—100	80—110
при стиску	100—200	150—250	200—240
Ударна в'язкість, кДж/м²
взірець без надрізу	665—90	7.0-9,0	30-40
взірець з надрізом	15-2,0	1 5-2	30-40
Температура розм'ягчення при згині, °С	130-150	150-180	200
Теплопровідність, Вт (м К)	0.23-0 37	0.29-0.40	0—63
Водопоглинання за 24 год при 20°С, мг	150-200	100 150	50-100
Електрична міцність, кВ/мм	10—14	12—14	10—12
Тангенс кута діелектричних втрат (50 Гц)	0.1—0.5	0.1—0.5	0.05—0.2
Діелектрична проникність (50 Гц)	5—9	6—10	6—10
Електричний опір, Ом см	1011	1011	1012
Усадка, %	0.7—12	0.8—1,2	0.05—0.2

Література

• Аминопласты // Химическая энциклопедия : в 5 т. / гл. ред. И. Л. Кнунянц. — М. : Сов. энцикл., 1988. — Т. 1 : Абляционные материалы — Дарзана реакция. — Стб. 261. — Библиогр. в конце ст. — ISBN 5-85270-008-8.(рос.)

Посилання

• Амінопласти [Архівовано 25 лютого 2022 у Wayback Machine.] // ВУЕ